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寧波鑫弘力智能裝備有限公司主要生產(chǎn)壓鑄件切邊機,伺服油壓機,伺服壓力機,數(shù)控油壓機,油壓切邊機,伺服油壓機等機械的廠家,本公司以高、新、尖技術力量為核心,專業(yè)設計,生產(chǎn),銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機,電動伺服壓裝機、各種力監(jiān)測設備,普通壓裝用油壓機,普通中小型液壓機,以及各種氣液增壓設備,各類非標自動化機械,同時也可對各種監(jiān)測設備進行伸級改造。產(chǎn)品涉及到汽配,五金,電器,塑膠,機械等行業(yè)
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伺服壓力機操作
伺服壓力機操作 添加時間:2020/3/18

伺服壓力機概述:

伺服壓力機又稱之為伺服壓裝機、伺服沖壓機、電子智能壓裝設備;它是一款采用具有PID防過沖(過壓)功能的伺服交流電機系統(tǒng)作為驅(qū)動動力源結(jié)合復雜多元化電氣軟件系統(tǒng)程序的完美控制及機械的精確動作,通過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運動,依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力,依靠編碼器控制管理位置,同時向工作對象施加壓力,從而達到加工柔性化、智能化目的裝置的壓力機;能隨時精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度(既位移)的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理的精密壓裝;人機對話窗口采用工業(yè)平板觸屏電腦提供友好對話功能,清晰直觀易操作;安全光幕及防護欄(可拆卸式)的裝置確保在工作過程中操作人員的人身安全。另可選裝LED萬向工作照明燈,實現(xiàn)近距離補光功能。

 

 

 

 

伺服壓力機的應用領域:

1、汽車行業(yè):發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝

2、電機行業(yè):伺服電機組件、微電機組件(如主軸、殼體、軸承、軸心)等精密壓裝

3、電子行業(yè):線路板組件(插件等)、電子零部件、通訊產(chǎn)品等的精密壓裝及裁切

4、機械行業(yè):機械零部件壓裝、自動化裝配組線應用、易損件壽命測試等

5、家電行業(yè):電器開關、家電配件等的壓裝、鉚接

6、硅膠制品等的精密半切

7、影像技術核心部件的精密壓裝

8、彈簧性能測試等精密壓力檢測

9、航空、科研及特種裝備應用

10、其他需要精密壓力、位移裝配的場合。如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝,汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。

 

 

 

 

伺服壓力機壓裝模式:

①恒定壓裝速度、設定精確位置停止

②恒定壓裝速度、設定精確壓力停止

③恒定壓裝速度、設定精確位移停止

④恒定壓裝速度、I/O觸發(fā)停止

⑤壓力/位移兩段式模式設定停止

⑥壓力/位置兩段式模式設定停止

⑦不同壓力模式設定停止

 

伺服壓力機工作模式:

工作模式分為2種:①壓力模式:壓頭由上而下壓裝作業(yè)

          ②拉力模式:壓頭由下而上拉力作業(yè)

 

注意事項:

(1)設備工作間斷性24小時,定期注入絲桿專用潤滑油,3個月一次為宜(系統(tǒng)自發(fā)提醒)

(2)工作環(huán)境:電源:單相220V或三相380V(±10%),50/60HZ

(3)溫度:-20℃~+60℃

(4)室內(nèi)相對濕度不超過80%

 

伺服壓力機選型指南:

  主體結(jié)構可分為桌面型、C型(單臂)、弓形、臥式、兩立柱(門型)和形式。

 

伺服壓力機應用優(yōu)勢:

1、 高精度:

實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的 

2、節(jié)能環(huán)保:

相比傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機節(jié)能效果達80%以上,使用和維護成本低,且更加環(huán)保,安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求

3、在線質(zhì)量管理:

全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,100%實施去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。

4、保留壓裝數(shù)據(jù):

時間、壓裝力與位移全過程的壓裝數(shù)據(jù)變化關系動態(tài)曲線圖實時顯示在人機界面觸摸屏上并保存可查詢、提取、打印供產(chǎn)品分析使用,通過壓裝關系曲線圖可以精確確定產(chǎn)品在不同位置時所需要的壓力值;系統(tǒng)具備存儲20萬+條生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的能力,并以EXCEL格式直接向上位機輸出,可供查詢;可通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

5、存儲壓裝程序:

可自行定制,存儲,調(diào)用壓裝程序100套,下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可,省時,省力,提高效率;七種壓裝模式可供選擇,滿足不同的工序需求。

6.精確的控制功能:

由于壓力機本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

7、報警系統(tǒng):

實際壓裝數(shù)據(jù)與設定參數(shù)范圍值不相符時系統(tǒng)自發(fā)聲色報警并提示報警原因,及時、快速、直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題所在;

8、密碼保護:

更改壓裝程序需授權后方可操作,更安全。

產(chǎn)品詳情

伺服壓力機概述:

伺服壓力機又稱之為伺服壓裝機、伺服沖壓機、電子智能壓裝設備;它是一款采用具有PID防過沖(過壓)功能的伺服交流電機系統(tǒng)作為驅(qū)動動力源結(jié)合復雜多元化電氣軟件系統(tǒng)程序的完美控制及機械的精確動作,通過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運動,依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力,依靠編碼器控制管理位置,同時向工作對象施加壓力,從而達到加工柔性化、智能化目的裝置的壓力機;能隨時精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間,能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度(既位移)的全過程閉環(huán)控制,從而實現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理的精密壓裝;人機對話窗口采用工業(yè)平板觸屏電腦提供友好對話功能,清晰直觀易操作;安全光幕及防護欄(可拆卸式)的裝置確保在工作過程中操作人員的人身安全。另可選裝LED萬向工作照明燈,實現(xiàn)近距離補光功能。

 

 

 

 

伺服壓力機的應用領域:

1、汽車行業(yè):發(fā)動機組件、傳動軸組件、轉(zhuǎn)向器組件、齒輪箱組件、水泵組件、剎車盤組件、油封等精密壓裝

2、電機行業(yè):伺服電機組件、微電機組件(如主軸、殼體、軸承、軸心)等精密壓裝

3、電子行業(yè):線路板組件(插件等)、電子零部件、通訊產(chǎn)品等的精密壓裝及裁切

4、機械行業(yè):機械零部件壓裝、自動化裝配組線應用、易損件壽命測試等

5、家電行業(yè):電器開關、家電配件等的壓裝、鉚接

6、硅膠制品等的精密半切

7、影像技術核心部件的精密壓裝

8、彈簧性能測試等精密壓力檢測

9、航空、科研及特種裝備應用

10、其他需要精密壓力、位移裝配的場合。如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝,汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。

 

 

 

 

伺服壓力機壓裝模式:

①恒定壓裝速度、設定精確位置停止

②恒定壓裝速度、設定精確壓力停止

③恒定壓裝速度、設定精確位移停止

④恒定壓裝速度、I/O觸發(fā)停止

⑤壓力/位移兩段式模式設定停止

⑥壓力/位置兩段式模式設定停止

⑦不同壓力模式設定停止

 

伺服壓力機工作模式:

工作模式分為2種:①壓力模式:壓頭由上而下壓裝作業(yè)

          ②拉力模式:壓頭由下而上拉力作業(yè)

 

注意事項:

(1)設備工作間斷性24小時,定期注入絲桿專用潤滑油,3個月一次為宜(系統(tǒng)自發(fā)提醒)

(2)工作環(huán)境:電源:單相220V或三相380V(±10%),50/60HZ

(3)溫度:-20℃~+60℃

(4)室內(nèi)相對濕度不超過80%

 

伺服壓力機選型指南:

  主體結(jié)構可分為桌面型、C型(單臂)、弓形、臥式、兩立柱(門型)和形式。

 

伺服壓力機應用優(yōu)勢:

1、 高精度:

實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的 

2、節(jié)能環(huán)保:

相比傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機節(jié)能效果達80%以上,使用和維護成本低,且更加環(huán)保,安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求

3、在線質(zhì)量管理:

全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,100%實施去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。

4、保留壓裝數(shù)據(jù):

時間、壓裝力與位移全過程的壓裝數(shù)據(jù)變化關系動態(tài)曲線圖實時顯示在人機界面觸摸屏上并保存可查詢、提取、打印供產(chǎn)品分析使用,通過壓裝關系曲線圖可以精確確定產(chǎn)品在不同位置時所需要的壓力值;系統(tǒng)具備存儲20萬+條生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的能力,并以EXCEL格式直接向上位機輸出,可供查詢;可通過USB接口,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

5、存儲壓裝程序:

可自行定制,存儲,調(diào)用壓裝程序100套,下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可,省時,省力,提高效率;七種壓裝模式可供選擇,滿足不同的工序需求。

6.精確的控制功能:

由于壓力機本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

7、報警系統(tǒng):

實際壓裝數(shù)據(jù)與設定參數(shù)范圍值不相符時系統(tǒng)自發(fā)聲色報警并提示報警原因,及時、快速、直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題所在;

8、密碼保護:

更改壓裝程序需授權后方可操作,更安全。