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伺服壓裝機的優(yōu)勢：

1.其它類型壓裝機所不能比擬的是高精度，實現(xiàn)全程精確壓力和位移的閉環(huán)控制；

2.伺服壓裝機節(jié)能效果高達80%以上，滿足無塵車間的使用要求，更加環(huán)保安全；

3.在壓裝機作業(yè)生產(chǎn)過程中，在顯示屏幕上都會顯示出壓裝力和位移的全過程的曲線圖，能夠自動判斷產(chǎn)品是否合格，并除去不合格的產(chǎn)品，實現(xiàn)在線的質(zhì)量管理；

4.精密伺服壓裝機的壓裝力、深度和保壓的時間都能在操作的控制面板上進行輸入，操作非常簡單；

5.伺服壓裝機能夠制定、存儲、調(diào)試壓裝的程序，滿足不同工序的不同要求；

6.通過USB接口，能將壓裝的數(shù)據(jù)存儲在移動硬盤里，保證了產(chǎn)品的加工數(shù)據(jù)可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量的控制和管理；

7.由于壓裝機本身具備精確的壓力控制和位移控制的能力，不需要加裝硬限位，根據(jù)工件的加工要求，只要調(diào)用不同的壓裝程序就可以了。

伺服壓裝機是由伺服電機驅(qū)動的，由高精度的滾珠絲桿進行精密壓力的裝配作業(yè)，全程能夠在封閉中控制壓裝力與壓入深度，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝；其速度可以調(diào)整，壓力和行程能夠控制，精度高剛性好，應(yīng)用極為廣泛，在都講究低碳環(huán)保的大形勢下，伺服壓裝機的前景還是十分廣闊的。

伺服壓裝機的應(yīng)用：

汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

 電機行業(yè)：微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);

 電子行業(yè)：線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

 家電行業(yè)：家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

 機械行業(yè)：機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;

 其它行業(yè)：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場合;

如精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。

 伺服壓裝機七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：

1；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止 

2；恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止 

3；恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止 

4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5；壓力/位移，兩段式模式 

6；壓力/壓力，兩段式模式

7；壓力/位置，兩段式模式

伺服壓裝機技術(shù)參數(shù)：

1設(shè)備精確可控壓力:500-10000KG，

2壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

3壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm

4壓裝壓力顯示:0-10000KG可調(diào)

5壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差: 1‰（在500-10000KG范圍內(nèi)）

6下壓速度：快速160mm/s,探測速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s

7三種壓裝模式選擇：恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止。恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止。恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止。

 伺服壓裝機特點：

1；沖程五段速精密壓裝；

2；在線壓裝質(zhì)量判定；

3；壓裝曲線顯示；

4；七種壓裝模式供選擇；

5；100套壓裝程序可設(shè)定；

6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7；沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回

伺服壓裝機功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E 由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

F設(shè)備外形約:650*750*1780mm(長*寬*高)

G設(shè)備凈重約:450KG

伺服壓裝機產(chǎn)品產(chǎn)明：

1.該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達驅(qū)動滾珠絲桿,觸摸屏顯示;

2.該設(shè)備有以下功能:

①位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控數(shù)字顯示實際壓裝行程,重復(fù)精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;

②壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并報警;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并報警;4>壓力顯示：0-10000KG（或0-100000N均可），壓力控制精度：在200-10000KG范圍內(nèi)為1‰， 500KG以下為5%，或更大；

3.電控裝置:

①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國際或國內(nèi)知名品牌；

②控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;

③PLC采用日本三菱品牌,觸摸屏為MCGS品牌，滾珠絲桿為臺灣上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本安川品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌;

伺服壓裝機系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊組合式設(shè)計。根據(jù)客戶的不同裝配需求，通過RS485總線或IO總線靈活配置，逐步拓展增加系統(tǒng)功能。系統(tǒng)從下至上分為控制部分、操作監(jiān)控部分、生產(chǎn)管理部分。