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熱銷(xiāo)產(chǎn)品
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壓鑄件變形整形機(jī) 壓鑄品矯正整形機(jī)添加時(shí)間：2022/1/5
本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種用于薄壁變形壓鑄件的整形的模具，包括上支撐板和下支撐板，所述上支撐板的下表面設(shè)有多個(gè)整形壓頭，下支撐板的上表面設(shè)有定位銷(xiāo)，下支撐板的一側(cè)設(shè)有限位桿。使用本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)所述的薄壁變形壓鑄件的整形的模具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制造成本低廉、適用性高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中能快速對(duì)變形件進(jìn)行整形，提高產(chǎn)品合格率，降低成本，為企業(yè)帶來(lái)不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)生變形的原因：
壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計(jì)與生產(chǎn)出來(lái)的成品不匹配，就稱(chēng)為變形。1、壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不精良，，不均勻收縮引起的；
2、壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時(shí)間不足；
3、模具設(shè)置位置不合理、偏轉(zhuǎn)；
4、壓鑄制件有粘模；
5、腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實(shí)施不均勻。
發(fā)生變形的解決方案：
1、改善制件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；
2、增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度；
3、模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；
4、清除粘模；
5、壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。
壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心：
壓鑄件的功能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心，它決定了能實(shí)現(xiàn)壓鑄件使用功能所需的尺度、壁厚和形狀，并校驗(yàn)壓鑄件在靜載荷或動(dòng)載荷的使用過(guò)程中的形變、疲勞、磨損等的變化狀態(tài)，以滿(mǎn)足其使用的安全性。設(shè)計(jì)壓鑄件的功能結(jié)構(gòu)，不但要具有機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和機(jī)械加工等方面的知識(shí)和技術(shù)能力，也還需要有壓鑄合金、壓鑄工藝的原理及特點(diǎn)以及壓鑄模具設(shè)計(jì)等方面的綜合基本知識(shí)，以使得所設(shè)計(jì)的壓鑄件功能結(jié)構(gòu)，能夠滿(mǎn)足壓鑄件所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和在使用期限內(nèi)的功能及性能，并且是安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的。壓鑄件按使用功能可分成兩類(lèi)：一類(lèi)是能承受較大載荷的或有較高相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的壓鑄件，需要檢查的項(xiàng)目有尺度精度、表面要求、化學(xué)成分、力學(xué)性能，甚至需要進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)其內(nèi)部缺陷等；另一類(lèi)是通常壓鑄件，檢查的項(xiàng)目有尺度精度、表面要求、化學(xué)成分。
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